Университет Тохоку развивает экологичный путь получения аммиака из нитратных загрязнений

Дата:


Проблема нитратного загрязнения и традиционного производства аммиака

scientificrussia.ru
Фото: scientificrussia.ru

Аммиак (NH3) — одно из важнейших химических соединений для современной промышленности, сельского хозяйства и фармацевтики. Сегодня почти весь промышленный аммиак получают так называемым процессом Габера — Боша, который уже более века остается стандартом. Однако этот подход сопровождается огромными энергетическими затратами, достигающими 1–2 % от всего мирового энергопотребления, а также значительными выбросами углекислого газа, усугубляющими парниковый эффект и климатические изменения. Кроме того, крупномасштабное применение искусственных удобрений приводит к избыточным нитратам в водоемах, что становится серьезной экологической проблемой — нитратное загрязнение угрожает экосистемам и здоровью людей.

Новая стратегия Университета Тохоку: превращение нитратов в полезный аммиак

Команда ученых под руководством профессора Хао Ли из WPI-AIMR (Институт передовых материалов Университета Тохоку) разработала инновационный метод очистки воды от нитратов и одновременного получения ценного аммиака. Ключевой элемент этой технологии — специально созданные нанолисты двойного гидроксида металлов NiCuFe (LDH). Благодаря уникальной комбинации никеля, меди и железа, новый катализатор ускоряет процесс электровосстановления нитрата (так называемая реакция NitRR), что позволяет эффективно преобразовывать загрязняющие вещества в NH3 при намного меньших энергетических затратах.

Технология получила блестящие показатели: при использовании наноструктурированного катализатора на основе NiCuFe-LDH эффективность превращения нитратов в аммиак достигла рекордных 94,8%. Это более чем в 90 раз превышает традиционные результаты, открывая путь к революционным методам очистки воды и производства удобрений.

Как работает катализатор NiCuFe-LDH и почему он эффективен

Механизм действия нового катализатора стал предметом всестороннего изучения с использованием вычислительного моделирования и теоретического анализа. Исследователи показали, что участки катализатора, обогащённые никелем и медью, играют решающую роль в ускорении электрохимических процессов, способствуя разрыву связи азота и кислорода и способствуя образованию аммиака. Именно продуманная комбинация и расположение металлических центров в структуре двойного гидроксида обеспечивают высокую селективность и энергоэффективность процесса.

Для проверки практической реализации метода команда провела испытания в условиях батареи Zn-NO3− с использованием новых катализаторов. Батарея продемонстрировала высокий выход аммиака, впечатляющую эффективность по Фарадею (85,8%) и значительно большую удельную мощность по сравнению с аналогами. Все это свидетельствует о высокой прикладной ценности такого подхода и возможности его масштабирования.

Потенциал для глобального внедрения и устойчивого развития

Технология, созданная в Университете Тохоку, открывает новую эру в производстве аммиака, позволяя существенно снизить нагрузку на энергосистему и сократить выбросы парниковых газов. Еще одно важное преимущество — экологическая безопасность: инновационный катализатор помогает не только производить NH3, но и очищать водные ресурсы от опасных нитратных загрязнителей.

Если новый процесс будет внедрен в промышленный масштаб, он поможет обеспечить безопасное снабжение чистой водой, поддержит устойчивое сельское хозяйство и сохранит климат, снизив эксплуатационное давление на окружающую среду. Технология позволяет решать глобальные вызовы: доступ к здоровой воде, качество продуктов питания, борьба с загрязнением и защита климата — все это становится ближе благодаря успехам японских ученых.

Дальнейшие перспективы и задачи по внедрению

На ближайшем этапе исследовательская группа намерена глубже изучить химический механизм работы нанокатализаторов, протестировать их производительность в сложных, реальных условиях насыщенных нитратами систем водоснабжения, а также провести испытания в непрерывных промышленных реакторах. Это позволит доказать жизнеспособность и надежность технологии на практике в масштабах реальных производств.

Результаты исследования укрепляют уверенность в том, что новые материалы и подходы откроют путь к созданию устойчивых и энергосберегающих производств, положительно влияющих на экологию, экономику и качество жизни.

Источник: scientificrussia.ru

Поделиться:

Разное