Замечательное достижение представили специалисты в журнале «Южно-Сибирский научный вестник». Исследование реализовано при поддержке программы «Приоритет 2030», направленной на развитие стратегического академического лидерства.
Мелкокристаллический хлорид калия становится незаменимым компонентом в химической промышленности благодаря своей превосходной растворимости. Этот универсальный ингредиент активно применяется в производстве искусственной кожи, каучуковых изделий, высокоэффективных удобрений и различных видов дрожжей для пищевой промышленности.
Исследователи установили прямую зависимость размера частиц хлорида калия от условий кристаллизации — ключевого этапа, когда формируются и растут кристаллические структуры. Передовые научные разработки показали потрясающий эффект ультразвукового воздействия на получение миниатюрных частиц, открывая новые перспективы для дальнейших исследований.
Талантливые специалисты Пермского Политеха провели углубленное изучение влияния различных параметров ультразвуковой обработки на формирование частиц хлорида калия, успешно разработав методику контроля гранулометрического состава.
В ходе экспериментов ученые использовали инновационный реактор для проведения лабораторных испытаний. В установку помещали очищенную воду и высококачественный хлористый калий. Температурный режим варьировался от 90°С до 30°С, а смесь подвергалась воздействию ультразвука частотой 22 кГц с различной интенсивностью во время охлаждения. После фильтрации и сушки проводился тщательный анализ гранулометрического состава осадка.
«Наши исследования показали, что непрерывное ультразвуковое воздействие повышенной интенсивности позволяет получить частицы размером 0,071-0,14 миллиметра. Для оптимизации процесса и снижения количества пылевидных фракций мы рекомендуем использовать импульсный режим обработки, что приводит к образованию частиц размером 0,14-0,35 миллиметра», — делится открытием Константин Кузьминых, ведущий специалист кафедры химических технологий ПНИПУ.
Исследователи успешно разработали метод измельчения крупных кристаллов, используя пониженную частоту ультразвука (22 кГц вместо 44 кГц) с увеличенной продолжительностью воздействия. В концентрированных растворах процесс проходит особенно эффективно, требуя меньших энергозатрат.
Блестящие результаты исследования подтверждают возможность точного контроля размера частиц промышленного хлорида калия с помощью ультразвуковой обработки. Максимальная эффективность достигается при воздействии на растущие кристаллы. Внедрение этой инновационной технологии существенно расширит сферы применения продукта в российской промышленности, открывая новые горизонты для развития отечественного производства.
Источник: naked-science.ru
